5-Achsen-Vertikal-Bearbeitungszentrumsrahmen

Die Rahmen bestehen aus HT300-Gussteilen, die sorgfältig durch Harzsandformen und ein Holzmuster verarbeitet werden.

Wichtige Funktionskomponenten, darunter Linearführungen, Kugelumlaufspindeln und Spindeleinheiten, werden von renommierten internationalen Marken bezogen. Dies garantiert eine hohe Zuverlässigkeit, Präzisionshaltigkeit und eine lange Lebensdauer der Maschine.

Ein wesentlicher Konstruktionsvorteil ist die vollständige Trennung der linearen und rotatorischen Bewegungsachsen, wobei der Arbeitstisch nicht an der linearen Bewegung beteiligt ist. Dadurch werden Trägheitsfehler eliminiert, die durch eine drei{1}achsige lineare Verschiebung verursacht werden, und sorgt für außergewöhnliche Stabilität selbst bei Hochleistungs--Schneidvorgängen mit hoher-Festigkeit und großem Materialabtrag.

Das Maschinenbett und die Säule sind mit hochbelastbaren Rippenstrukturen und einer optimierten Materialverteilung ausgestattet, die eine hervorragende statische und dynamische Steifigkeit bieten. Dadurch werden Schnittvibrationen wirksam gedämpft und eine stabile Bearbeitungsgenauigkeit auch bei Hochgeschwindigkeits- oder schweren Schnittvorgängen gewährleistet.

Der Tisch kombiniert Kippbewegungen (B--Achse) und Drehbewegungen (C--Achse) und ermöglicht so eine vollständige 5-Achsen-Simultanbearbeitung. Diese Konfiguration ermöglicht es dem Werkzeug, sich dem Werkstück aus nahezu jedem Winkel zu nähern, was es äußerst effizient für die Bearbeitung komplexer Teile (z. B. Luft- und Raumfahrtkomponenten, Formkerne und Laufräder) mit Hinterschneidungen und tiefen Hohlräumen macht.

Das geneigte Bett und die offene Struktur ermöglichen eine reibungslose Spanabfuhr und verhindern so einen Hitzestau durch Späne. In Kombination mit einer optimierten Kühlmittelzufuhr und thermischen Fehlerkompensationssystemen behält die Maschine eine hohe Maßhaltigkeit über lange Produktionsläufe bei.

Es kann mit eingebauten Hochgeschwindigkeits-{{1}Drehmomentspindeln-oder mechanischen Spindeln ausgestattet werden und eignet sich für eine Vielzahl von Materialien (Aluminium, Titan, legierte Stähle) und Bearbeitungsverfahren (Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden). Das Design unterstützt auch die einfache Integration automatischer Werkzeugwechsler für automatisierte Produktionslinien.